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系统概述

在煤矿，人的不安全行为和物的不安全状态是安全监管的重点和难点。井下点多面广环节多，安监员不可能“面面俱到”，也不可能24小时一刻不离地“盯”着多个或一个点位，无法对违章作业进行及时获取。需要有一双智能的“眼睛”，替代人眼，发现隐患，并立即形成报警，提醒现场人员和监管人员。依托AI人工智能分析技术，对煤矿异常事件进行智能监测预警，可以很好的实现矿井全视化智能监控，提高矿山对重大事件和突发事件的反应和处理能力。

应用场景

轨道站人识别：通过视频检测人员，并监测人员是否站在轨道上。当出现轨道站人时立即发送报警信号。若与精准定位系统联动 ，则可识别违规人员个人信息，进行截图图存证，责任到人。

违规穿越皮带及坐人行为识别：划定皮带区域，从视频中自动检测人员违规穿越皮带及皮带坐人行为，并进行报警，若与精准定位系统联动，则可识别违规人员的个人信息，截图存证，责任到人。

异物报警管理：实现智能视频分析异物的突然出现（如锚杆、钢板、大块矸石等），平台发出报警提醒值班人员，同时智能分析设备发出电流信号通过传送至平台，进行报警处理，并记录处理流程，形成截图存证信息，以备管理使用。

堆煤报警管理：实现智能分析生产过程中因下方皮带突然停机而上方皮带继续生产或者有大块物料卡住仓口而产生的堆煤状况。下料仓口煤流堆起超过设定时间、高度时，平台发出报警提醒值班人员，同时智能分析设备发出电流信号通过传送至平台，进行报警处理，并记录处理流程，形成截图存证信息，以备管理使用。

皮带跑偏识别及报警管理：通过视频智能识别算法识别皮带位置形态，监测皮带是否跑偏，当出现跑偏时立即发送报警，调度室人员通过GIS找到最近人员指派处理生产风险，实现对主运输系统的保护。

皮带空载识别：通过视频分析对皮带运输过程的空载情况进行识别。当连续检测到空载达到一定时长时触发报警并建议皮带降速，对接集中控制中心可实现自动调速。

智能调速节能控制：结合人工智能分析计算出当前皮带机运载煤量多少，通过PLC控制变频器，实现对皮带机的变频调速功能。

变电所巡检行为识别：从视频中自动识别工作人员是否按规定对变电所进行巡检，并记录巡检时间和巡检次数，以便矿方管理人员进行工作评定。

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